Современные защитные кейсы.Они очень разнообразны... Экзотическое для русского...Современные защитные кейсы. Они очень разнообразны... Экзотическое для русского уха слово «кейс» достаточно прочно обосновалось в нашем повседневном языке во второй половине 70-х годов, когда люди в городах достаточно массово (конечно, по меркам Советского Союза) стали пользоваться появивишимися в продаже небольшими плоскими чемоданчиками, имеющими довольно презентабельный и даже презентационный вид, особенно по сравнению с традиционными заношенными потрфелями. Кейс в словарном определении означает плоский ручной чемоданчик, чаще кожаный (или пластиковый), с кодовым замком, для переноски и хранения различных бумаг и документов. Такие кейсы были в широком ходу у работников различных министерств и ведомств. Именно в связи с этим за ними в русском языке утвердилось второе (пожалуй даже чаще употребимое ) название «дипломат». Дипломатами пользовались многие (из тех, конечно, кто смог их достать), как говорится,от мала до велика, при этом далеко не всегда кожаными и далеко не всегда по прямому назначению, злоупотребляя определением «чемодан». Результат этого злоупотребления часто проявлялся в виде «пузатых» несходящихся створок, разорванных петель и незакрывающихся замков. Однако, это не характеристика чьей-то безалаберности. Просто человек, в особенности человек современный — существо мобильное. И чем сложнее устройство современного общество, тем эта мобильность растет. Перемещения могут осуществляться с самыми различными целями, но практически в любом случае человек везет что-нибудь с собой.


Это могут быть как личные вещи, так и какой-нибудь специальный груз, хрупкие...Это могут быть как личные вещи, так и какой-нибудь специальный груз, хрупкие технические устройства или оборудование. В конце концов груз может следовать самостоятельно, но в любом случае люди заинтересованы в том, чтобы их путешествие было максимально эффективным, а груз был довезен в целости и сохранности вне зависимости от условий путешествия, которые могут быть, конечно, совершенно различными. Промышленный или военный специалист заинтересован, чтобы вся его тонкая, сложно устроенная аппаратура осталась неповрежденной, с сохраненными настройками, не подвергалась действию пыли и влаги. Фотограф хочет всегда иметь свою драгоценную оптику в лучшем виде, а заядлый рыболов или охотник будет рад видеть свою без сомнения драгоценную для него аммуницию в полной сохранности готовности к продуктивному действию. Еще сравнительно не так давно осуществлению этих желаний помогали практически только два предмета с простейшими общеизвестными названиями: чемодан да ящик. Действительно, куда уж проще. Однако, жизнь современного человека уже далеко не проста. Его повседневная деятельность, работа, отдых усложнились и в то же время рационализировались. Появилось много новых профессиональных обязанностей и всевозможных личных потребностей, которые сопровождаются постоянным ростом возможностей для их выполнения и удовлетворения соответственно. Сейчас постоянно появляются все новые техничекие устройства, гаджеты и спецоборудование как для выполнения профессиональных обязанностей, так и для развлечений и отдыха. Что тут скажешь — техногенная эра. Оптика в современном ударопрочном пластиковом кейсе


Понятно, что любое техническое или околотехническое устройство для своей...Понятно, что любое техническое или околотехническое устройство для своей исправной работы требует определенных условий хранения и транспортировки. Для современного человечества это уже попросту непременное условие нормальной жизни. Ни ящик, ни чемодан со своей единственной функцией простой емкости для различных предметов в эту новую эру уже не вписываются. На смену им пришли новые эффективные средства, функциональные возможности и удобства использования которых значительно выше. Спортивный лук с принадлежностями Конечно, формально они тоже представляют собой «емкости» и в определенном смысле похожи на традиционный чемодан, но из-за своей явной новизны и множества кардинальных отличий, это название к ним так и не приклеилось. Остались только английские названия, то есть пришедшие с Запада, откуда, врочем все это и началось. Виды кейсов. Самое распространенное из этих названий и, можно сказать, общее для всех — это кейс. Да, слово «кейс» опять вернулось к нам, но уже совсем не в виде «дипломата» с раздутыми крышками и сломанными замками». В английском кейс (case), по сути дела, как раз и означает чемодан, ящик или портфель. Но современный кейс, сочетая в себе черты всех этих трех предметов, может, строго говоря, не быть ни первым, ни вторым и ни третьим. Итак, что же из себя представляют современные кейсы? По назначению их, пожалуй, можно оразделить на две группы. Первая группа — кейсы с определенными представительскими функциями. Они унаследовали презентабельность поколения «дипломатов», но обладают при этом еще и высокой прочностью и надежностью. В особенности это относится к кейсам из алюминия.


При их изготовлении большое внимание уделяется конструкции и качеству петель и...При их изготовлении большое внимание уделяется конструкции и качеству петель и замков. Современный алюминиевый кейс. Они чаще всего используются бизнесменами и деловыми людьми в их повседневной работе. Различные деловые бумаги, образцы продукции, а по нынешним временам также ноутбук, планшет, какие-либо носители информации и другие полезные вещи такого рода очень хорошо помещаются в плоском кожаном или алюминиевом кейсе, оставаясь при этом в полной сохранности. Такого же типа алюминиевые кейсы ( презентабельность уже не важна) могут использоваться различного рода специалистами (эксперты, криминалисты, медики и др.) для переноски малоразмерного хрупкого оборудования и принадлежностей (приборы, инструменты, ампулы с хим. препаратами и лекарствами и т. д.) Вторая группа — это защитные кейсы, представляющие собой, по сути дела, специальные защитные контейнеры. Здесь представительность сдвигается на второй план, а на первый выходит утилитарность, хотя, справедливости ради, стоит сказать, что современные защитные кейсы иной раз не лишены внешней привлекательности. Больше, видимо, все же, в технократическом смысле. Такой кейс должен надежно сохранять содержимое при транспортировке и хранении. Причем и транспортировка, и хранение должны быть максимально удобными и рациональными. Основные области применения — приборостроение, медицина, строительство, геодезия и картография, метеорология, военная сфера, МЧС, банковская сфера (перевозка ценностей) и т.д. Спектр моделей защитных кейсов достаточно разнообразен. Тем более, что немало специальных кейсов производители делают на заказ, с параметрами, которые требует заказчик. Однако, все это многообразие так или иначе можно свести к нескольким достаточно близким друг к другу, но все же имеющим характерные отличия типам. Собственно кейс — это основа. Для него в английском есть еще одно название transit case. Целей его применения существует множество, от сугубо технических, производственных или армейских до развлекательных и туристических. Отсюда и большое разнообразие форм, размеров и особенностей. От разной величины чемоданов и чемоданчиков, иногда достаточно похожих на кейсы представительского класса до модернизированных кейсов сундучного и ящичного типа. Наиболее распространеный материал для них в настоящее время — это пластик, обладающий улучшенными характеристиками прочности и износостойкости. Вот типичный кейс одного из крупных мировых производителей германской фирмы B&W International (Представитель в России компания «Эверест Кейс» - www.everestcase.ru).


Пластиковый кейс B&W InternationalВторой тип, очень близкий к нему, носит назавание...Пластиковый кейс B&W International Второй тип, очень близкий к нему, носит назавание «кофр», происходящее от французского coffre, что означает сундук или ящик. Современный кофр, так же, как и кейс — это уже не совсем сундук и далеко не традиционный ящик. Кофры обычно изготавливаются для размещения и транспортировки готовых предметов различного, часто достаточно громоздкого и тяжелого оборудования или снаряжения (например, музыкальные инструменты и концертное оборудование, аудио, осветительное оборудование, театральный реквизит и т.д.). При этом они могут быть выполнены по форме размещаемых в них предметов и часто создаются специально для них. Для защитных транспортировочных кейсов такого типа существуют еще два достаточно распространенных названия. В США практикуется наименование road case, взявшее свое начало из практики гастрольных поездок музыкантов. Оно подразумевало в первую очередь перемещение на большие расстояния по дорогам, хотя сейчас это, конечно, уже не правило. В Европе гораздо более употребимо английское наименование flight case. Оба эти подтипа, по сути дела, представляют собой одно и то же, и названия их в настоящий момент практически равнозначны. Термин флайт-кейс в свое время (начало 60-х годов) возник в результате выработки особых правил для такого рода контейнеров из соображения безопасности воздушных перевозок - «ATA Specification 300, Category 1 and 2». В связи с этим возникло еще одно наименование: АТА cases (здесь АТА - Air Transport Association).


Однако, со временем, смысл этого определения сместился от буквального соответствия правилам АТА. Например, защитные контейнеры по этим правилам должны быть белыми из соображений заметности при погрузке в ночное время, чтобы исключить возможность оставления их на местах стоянки и руления самолетов. Теперь все эти три наименования означают практически одно и то же: жесткий, прочный, относительно легкий корпус, удобный для перемещения и защиты оборудования. Третий тип защитных кейсов — это рэковые кейсы или рэки, от английского слова rack, что означает «стойка, подставка». Такого рода контейнеры имеют внутри специальные стойки в виде объемных рамок (или ложементов). Они либо выполнены заодно с корпусом кейса, либо представляют собой отдельную деталь, которая может быть смонтирована на подпружиненных или изготовленных из какого-либо эластомера аммортизаторах. Содержимое рэка находится внутри таких стоек (ложементов), не болтается и не бъется о стенки при транспортировке. При этом смягчающие материалы шасси этих ложементов предохраняют его от сотрясений. Это важно для хрупкого оборудования, в частности для электроники. Пример рэкового кейса Рэковые кейсы чаще всего герметичны и имеют съемную крышку, расположенную с торца корпуса. В зависимости от моделей (и пожеланий заказчика) таких крышек может быть две, с обоих торцов. Такого рода кейсы очень удобны в применении в приборостроении, радиотехнике, в телекоммуникационной, а также военной сфере. Они, например, позволяют быстро развернуть рабочее место в полевых условиях. Блоки различного электронного оборудования удобно себя чувствуют в стойках такого контейнера. Для доступа к ним и подключения бывает достаточно снять одну или обе крышки. При этом в съемных крышках возможен монтаж специальной климатической установки малого объема,


которая может обеспечить комфортные условия содержания (а при необходимости и работы) сохраняемых приборов. Если рэк имеет алюминиевый корпус, то он служит хорошим экраном для различного вида электромагнитных и радиоактивных излучений. Рэковый кейс с климатической установкой. Рэковые кейсы в принципе могут быть различных размеров (по желанию заказчика), однако существует (и наиболее распространен) целый класс мобильных рэков со стандартным размером ширины стойки, равным 19 дюймов или 482,6 мм. Такие рэки удобны и всегда пользуются устойчивым спросом. Они как раз по большей части и предназанчены для радиоэлектронных и коммуникационных устройств. А размер 19 дюймов – это стандартный размер статической телекоммуникационной стойки (есть еще 23-дюймовый, то есть 584,2 мм), предназанченной для удобного, компактного, технологичного и безопасного крепления телекоммуникационного оборудования — серверов, маршрутизаторов, модемов, телефонных станций. То есть определенный набор рэковых кейсов с успехом формирует мобильную телекоммуникационную стойку. Размер электронных модулей (блоков приборов) тоже стандартизирован. Единица высоты обзначается буквой U (или RU от rack unit) и равна 1,75 дюйма (44,45 мм). Таким образом высота кейсов может обозначатся 2U, 3U и т.п. Материалы и некоторые особенности конструкции кейсов. Современный кейс уже не просто вместилище предметов. Практически всегда транспортировочные функции он сочетает с защитными и, в зависимости от сферы использования. Для него важными и характерными свойствами становятся, например, прочность, герметичность (а значит влаго- и пыленепроницаемость), устойчивость к высоким и низким температурам, малая собственная масса, удобства перемещения, переноски и размещения в стеллажах и т ранспортировочных средствах. Некоторые кейсы по желанию заказчика могут обладать такими свойствами, как трансформируемость или же непроницаемостью для различных электромагнитных излучений, как снаружи, так и изнутри корпуса. Из соображений масимального выполнения защитных функций, а также в соответствии с требованиями заказчика подбирается материал для изготовления кейсов. Различные


фирмы-изготовители подходят к этому вопросу со своих позиций, но в целом существуют общие направления использования материалов для одинаковых типов кейсов. Среди металлов наибольшее применение находит алюминий в виде специализированных сплавов. По большей части они идут на изготовление корпусов (кейсы презентационного типа и специализированные рэковые кейсы, в том числе 19-дюймовые), а также может применяться для упрочняющих лент корпусов неметаллических кейсов (типа кофров и флайт-кейсов). Алюминиевые кейсы легки и при этом обладают немалым запасом прочности. Они достаточно хорошо защищены от коррозии и воздействия многих агрессивных сред из-за существования естественной окисной пленки AL2O3. Кроме того поверхность алюминиевых деталей обычно анодируется, что увеличивает ее коррозионную стойкость, а также устойчивость к царапинам. Корпус такого кейса выдерживает положительные температуры до 450°С без вреда для конструкции. Что касается отрицательных температур, то их порог строго не определен, то есть они безопасны вплоть до абсолютного нуля (-273°С). Ну, и как уже описывалось ранее, алюминий является хорошей защитой от различного вида излучений (электромагнитные и радиоактивные). Нержавеющая сталь используется при изготовлении важных из соображений долговечности и прочности деталей кейсов. Это петли (или оси петель) крышек и их замки, колесные стойки, стойки в рэковых кейсах. Реже она может использоваться для изготовления корпусов кейсов определенного вида. Достаточно широкое применение при изготовлении кейсов нашла фанера, как обычная, так и бакелитовая. Она применяется там, где презентабельность не так важна, как прочность. Это обычно кофры и флайт-кейсы, а также различные специализированные (заказные) кейсы, например сундучного типа. Углы в такого рода кейсах обычно упрочняются полосами листовой стали, реже полосами из алюминиевых сплавов. Иногда фанерные корпуса специальных кейсов по желанию заказчика покрываются листовым алюминием. Наиболее часто используемая толщина фанеры - 7 и 9 мм. Однако, наиболее широко для изготовления корпусов современных кейсов различного назначения применяется пластмасса. Вновь разработанные составы и специализированные технологии изготовления пластиковых деталей позволяют добиться высоких характеристик прочности, износостойкости и температурной устойчивости. К примеру фирма B&W international помимо специально упрочненного полиэтилена для изготовления корпусов кейсов применяет так называемый АБС-пластик (ABS). Это специальный технический ударопрочный термополимер. Его химическая формула (C8H8)x· (C4H6)y·(C3H3N)z) акрилонитрилбутадиенстирол. Состав полимера ABS


Теплостойкость этого полимера, то есть температура, до которой сохраняется жесткость при повышении температуры, равна 106°С. А эксплуатационные температуры испрользования от -40 до +90°C, то есть очень хороший диапазон для практической работы. Кроме того у этого пластика предостаточно и других положительных качеств. Он обладает: повышенными характеристиками ударопрочности (ударной вязкости) и эластичности (упругости), стойкостью к агрессиным средам (кислоты, щелочи) и моющим средствам, высокой долговечностью. Также этот поластик влагостоек, маслостоек, нетоксичен, достаточно легок и является отличным диэлектриком. Все эти свойства делают его практически идеальным материалом для изготовления пластиковых кейсов различного назначения. Плюс к этому особенности конструкции, усиливающие защитную эффективность такого контейнера. Пример испытаний кейсов EVEREST на прочность - http://youtu.be/pr7lHiak2c0 Например, защитный пластиковый кейс B&W имеет обязательные ребра жесткости, увеличивающие его сопротивляемость деформации. Это важно для сохранения герметичности, которая сама по себе обеспечивается специальным фланцевым сочленением крышки и дна кейса. В этом сочленении располагается неопреновая прокладка, деформиорующаяся при закрытии и плотно закрывающая собой все свободное пространство сочленения. Эта прокладка морозоустойчива на уровне основного материала. Кейс B&W остается герметичен при погружении в воду на глубину не менее 7 м. При этом отличительной особенностью таких пластиковых кейсов является наличие специального воздушного клапана, который либо герметично закрыт, либо в операционном состоянии автоматически выравнивает давление внутри кейса в соответствии с атмосферным. Это позволяет избежать лишних деформаций корпуса при изменении внешнего давления и облегчает открывание при высоком атмосферном давлении. Клапан изготовлен из тефлона, поэтому, не заедает и работает очень оперативно. Замки кейса эффективно предохранены от открывания при случайном механическом воздействии. Отдельно следует упомянуть о ложементах. Одно из главных отличий защитного кейса от обычного чемодана – это рациональное формирование внутреннего пространства, выполняемое из соображений максимальной сохранности оборудования и удобства его дальнейшего использования. Для этого как раз и служат ложементы. Они могут быть различной конструкции. Например в виде модульных перегородок (RPD) (кейс B&W). Такие перегородки обшиты моющейся полиэстеровой тканью с текстильными застежками («липучки»), что позволяет легко конфигурировать отсеки необходимого размера и формы. Обычно для перегородок RPD в комплекте есть волнистая поролоновая прокладка в крышке кейса. Она мягко и в тоже время надежно сохраняет предметы, располагающиеся в отсеках.


Также с целью реконфигурации отсеков для приборов и принадлежностей могут быть применены более жесткие легкосъемные пластиковые гребеночные перегородки. Однако наиболее распространены ложементы из поропласта, позволяющие с гарантированной сохранностью и безопасностью фиксировать предметы, находящиеся в кейсе. Применяется как пенополиуретан (поролон) различной плотности, так и адаптивные поропласты более высокой прочности и износостойкости. Пласты поропласта, вложенные в кейс, могут быть поделены (посечены) на кубические участки, вынимая которые (и при необходимости разрезая их) можно сформировать внутреннее пространство различной формы. Посеченный на секции поропласт Во многих случаях пенополиуретановые ложементы изготавливаются на заказ. Гнезда определенного размера и конфигурации вырезаются из пластов поролона по специальной технологии, предполагающей высокую точность исполнения. В том числе применяется, например, резка лазерным лучом (видео) - http://youtu.be/_Rhod2hHe5I или http://youtu.be/27fuZC_XT8A В конечно итоге, получается удобный и эффективный в эксплуатации защитный кейс того или иного назаначения. К тому же для улучшения эргономичности в комплект всегда могут быть добавлены дополнительные плечевые ремни и даже целые системы для ношения кейсов. Система ношения кейсов


Производство. Для производства пластиковых кейсов используются два основных процесса формования пластмасс. Первый, достаточно старый и известный (для пластмассовых изделий) – это термолитье под давлением. Для такого производства используются специальные машины, называемые термопластавтоматами. В процессе литья специально подготовленный материал (обычно это пластиковые гранулы) поступает в зону шнека машины, где расплавляется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая, образует отливку. Отвердевание пластика происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки. Производительность этого способа достаточно высока, но оборудование и оснастка для него сложны и имеют высокую стоимость (в том числе и обслуживания). Поэтому наряду с литьем применяется так называемый ротационный способ формования. Он достаточно прост и не требует сложного оборудования, но при этом структура формируемого полимера имеет особую упрочненную ячеистую структуру. Весь процесс достаточно хорошо показан в видеоролике http://youtu.be/JLZDLiZlpMk Пластмассовый материал (гранулы) засыпается в форму, которая закрывается своей второй половиной и помещается в печь, где происходит нагрев до температуры около 300°С. В печи форма вращается в двух перпендикулярных плоскостях на достаточно низких скоростях, в среднем от 4 до 20 об/мин. При вращении полимер подплавляется и налипает на стенки формы. Формование заканчивают, когда весь полимер расплавится и налипнет на стенки формы. Одним из преимуществ ротационного формования является возможность изменения толщины стенки путем простого варьирования количества загружаемого материала в форму. Этапы ротационного формования. Процесс ротационного формования происходит при атмосферном давлении, причем при вращении формы масса материала не оказывает существенное давление на ее стенку, поэтому ротационные формы могут иметь очень тонкие стенки, и они относительно дешевы. Ротационный способ не следует путать с центробежным способом формования пластмасс, в котором процессы происходят несколько иначе. После завершения формования производится охлаждение формы холодным воздухом (или распыленной водой), после чего она раскрывается и вынимается готовое изделие. Оно, как правило, не имеет внутренних напряжений и ориентации полимеров, требует после выемки из формы минимальной обработки.


Ротационное формование относится к безотходным процессам. При помощи специальных технологических приемов и способов конструирования ротационных форм можно достичь 100% выхода изделий из исходного сырья. Бракованные изделия возможно утилизировать, а полученные полимерные материалы использовать для изготовления новых изделий. Недостатком ротационного формования является относительно небольшой выбор видов используемого материала. Доминирующим в этом плане положением обладает упрочненный полиэтилен. Заключение. Ритмы современной жизни накладывают свой отпечаток на повседневную деятельность человека. Правильная, рациональная организация работы и производства делают их более интересными и результативными, а отдых более наполненным. Во всем этом, не таком уж простом процессе важна каждая мелочь. И тема кейсов на сегодняшний день уже совсем не относится к мелочам. В мире не так уж много фирм, профессионально занимающихся выпуском специализированных изделий такого рода. Немецкая фирма B&W International со своей известной линейкой ударопрочных пластиковых кейсов EVEREST относится как раз к таким производителям - http://youtu.be/h4CekRcQMYA Широкий ассортимент основной продукции и многочисленных полезных аксессуаров, гибкая система заказов и хорошие возможности учета индивидуальных пожеланий покупателя делают эту линейку необходимой для любого заинтересованного человека. B&W International GmbH special cases & bags www.b-w-international.com